尼龙板的特点及应用
含油耐磨尼龙作为一种工程塑裂,它具有很多优点
1、质量轻。仅为锰钢衬板的1/7,大大减轻里筒体的重量。可减少零部件相互间不必要的强度和动力,并可减轻运动惯性,装卸和维修也较为方便。
2、降低燥音。在机械设备和料仓、料斗和混合料筒中使用可降低噪音10—15分贝。对岗位工人的身心健康起到了保护作用。
3、较械性能好。含油尼龙是在其熔点以下结晶成型的,分子量大,因而机械强度比普通尼龙6和尼龙66制品大许多,尤其是有较好的抗蠕变特性和耐疲劳性,所以能长期承受重负荷而不变形。
4、良好的回弹性。含油尼龙制品可使弯曲面不发生*性变形,这样能保持强韧度以抵抗由于反复冲负荷所产生的断裂,这对用于承受高冲击负荷的制件是非常必要的。
5、具有优异的耐磨性和自润滑性。含油耐磨尼龙制品在一般轻负荷、低速度的情况下使用时,可以不另加润磨剂。尼龙的特点是在初期使用时稍有磨损,以后就很少磨耗,此外含油耐磨尼龙的摩擦系数是0.3--0.4,并且,由于含油尼龙的自润滑性能和吸水率较低,因而使达具有不易与其它物料粘结的自洁性。
尼龙制品提高强度的方法
一般设备上用的尼龙件当中不需要它承受很大的载荷,纯料尼龙的强度很高的!能满足一般设备的正常运转。但是也有特殊情况,那么就需要增强一下。
在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能·结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能较佳。
在尼龙中加入30% 的玻璃纤维,尼龙的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。
玻璃纤维的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,较好是采用双金属螺杆、机筒。广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。 具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。 与纯尼龙相比,增强尼龙机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高,伸长率、模塑收缩率、吸湿性、耐磨性下降 . 性能主要决定于纤维与树脂的粘合强度、含量、长径比和取向度。可注塑和挤出成型。广泛用于宇航、汽车、机械、化工等领域制造耐热受力结构塑料零部件。