济宁金属管道及配件阀门生产

阀门的工作寿命及安装应注意事项
阀门的安装关系着阀门的工作寿命，更关系到相关部门工作的展开。因此，阀门的正确安装是每个操作人员必须掌握的基础知识。
无论是电动阀门还是气动阀门，操作人员在安装阀门之前，至少要能正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等，并能熟练、准确地操作阀门，对整个阀门做到心中有数。
另外，在安装过程中还要注意以下几点：
1、安装过程中要防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止错误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。
2、对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，*使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关位置进行，以免阀杆**死，再开启困难;而如果碰到低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
3、阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险。
4、阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
小小的一个阀门可千万不能小看，或许由于安装过程中操作的一个小失误，会让整个生产链都受到影响，因为我们要力争做到零失误，保证工作质量。
沟槽蝶阀是引进外来先进的阀门设计技术，采用*特的设计结构，使其克服传统蝶阀橡胶易老化、腐蚀、生锈的缺陷，并且具有启闭速度快、弹性记忆力佳、使用寿命长久等优点。沟槽蝶阀
采用的是蜗杆与蜗轮两者相互进行传动，从而确保可靠的密封性。
一、沟槽蝶阀型号：
沟槽蝶阀在管路上是作为调节与截断介质的作用，在经过不断的改善、创新，沟槽蝶阀具有操作方便灵活、密封性良好、维修保养方便、流阻系数小等特点。同时沟槽蝶阀的型号也与日增加，以下为沟槽蝶阀的其中两种型号。
①弹性密封阀门
弹性座封闸阀是采用先进的阀门制造技术，*特的材质所综合研制出的一款新型产品，它利用三维偏心结构与弹性金属圈的设计，使得阀体与启闭件蝶板两者的密封面均匀的相互接触。该阀
具有新颖的设计结构、操作方便灵活、使用省力、维修方便、使用寿命长等特点。
②SPD341H三偏心双向全金属密封蝶阀
SPD341H三偏心双向全金属密封蝶阀是属于全金属的一款蝶阀，可在高压或是高温系统中使用，良好的密封性能，使其能够在各种介质管道中使用。由于该阀属于金属性的阀门，没有添加任何
石墨或是石棉的软垫料，因此在使用时不会对介质造成污染，适用于药业、工业、饮料、发电、治金等有需求的工业系统中。
二、沟槽蝶阀安装事项：
①沟槽蝶阀体积小、重量轻，不受安装空间的限制，可在任意位置上进行安装;
②沟槽蝶阀的流动方向是双向的，所以在安装时不需要顾忌介质的流动反向;
③在选择该蝶阀的安装位置时，应**该蝶阀使用、维修、更换的方便性;
④蝶阀在安装之前要存放在室内干燥处的地方，阀板稍微开启4°~5°之间
阀门电动装置
多回转阀门电动装置，简称Z型电装，是阀门实现开启.关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装使用于闸阀.截止阀.隔膜阀.柱塞阀.节流阀.水闸门等。可用于明杆阀，也可用暗杆阀。

矿用隔爆型阀门电动装置控制箱产品简介：随着煤矿自动化水平的提高，手动阀门很难适应现代发展的需要，在新设计的矿井或老矿的改造中都大量使用电动阀门。
调节模块调试方法
1）手动将电动装置置于中间位置
2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮
3）拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效
4）正作用时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。
注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。
5）为了保证电动装置在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但*产生振荡；灵敏度大，不容易产生振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为优秀调整值
6）输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮
7）当出现开阀或关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁
阀门行业发展及智能制造趋势分析
当前，**正在兴起新一轮工业革命，在生产方式上，制造呈现出数字化、网络化、智能化等特征。面对以信息网络技术创新**的智能制造新趋势，大力推进自动化、智能化深度融合成为阀门制造企业升级的必然选择。
一、阀门行业发展现状
阀门作为国民经济中必不可少的工业设备，是各行各业不可缺少的机械设备，在工业企业中，阀门在生产中其潜在作用巨大，阀门质量如何在某种程度上会给人身与生产安全、产品质量、生产效率等带来重要影响。尤其与人民生活密切相关的建筑业、供水、供暖等更有着一定的利害关系。所以说像闸阀、球阀、蝶阀、调节阀、截止阀等阀门产品，已越来越受到社会的关注。阀门产品既是发展现代化工业不可缺少的必要设备，同时其产品质量对企业生产发挥着积极作用。
阀门作为各个行业应用较广泛的产品，由于需求量不断增加，市场发展空间大，使阀门厂家不断涌现，在形成市场活跃局面的同时，竞争也愈演愈烈。随着营销方式的改变，国际市场逐步进**国这个较大的阀门产量国，这使得中国阀门企业面临重大的挑战，中国阀门起步较晚，技术水平相对较落后，一些高技术含量的阀门还只能依赖于进口，难以突破门槛，这也使得我国阀门一直以量扩张的主要原因，所以，当前必须加强技术的研发能力，只有高技术的阀门产品才能在突破重围，稳固于中国阀门市场上乃至国际市场。
二、阀门行业“短板”凸显
1. 产业结构不合理，产能过剩严重
阀门产业经过前些年高速发展，工业产能过度扩张，市场环境恶化，虽然总需求逐年有所增长，但远远赶不上供给能力增长，比如球阀、闸阀、截止阀这种产品同质化竞争日趋激烈。长期制约行业发展的产品质量不高、关键核心技术受制于人、工业管理水平落后、**品牌缺乏、发展方式粗放等矛盾，已经使行业转型升级刻不容缓。
2. 自主创新能力弱，产品质量不高
日本企业根据流体力学，在水龙头内安装了一个节流阀，用以控制水的流量，防止水溅到衣服上；但国内企业很难做到，这也是国外水龙头可以卖到1万元以上，国内只能卖到几百元甚至几十元的原因。阀门企业应该加强技术创新，从偏向数量、规模扩张转向更注重追求质量、效益，促进中国阀门行业的良性发展。而受限于技术壁垒的其他中小型阀门企业，可以考虑地暖分集水器等阀门需求量大的新兴细分领域，增强工程配套能力，提高阀门产品附加值。
3. 缺乏世界**品牌与跨国企业
现在阀门行业多数产品档次低、品种重复性大。不少企业经常是什么阀门都生产，品种多、规格杂，市场需要什么就生产什么，想做什么就投产什么。部分企业缺少创新，更不要说拥有自主知识产权的产品了，个别的仍然是照学、照搬、照仿别人的产品。企业没有自己的品牌产品，像一条路走到黑，更不用说发展壮大，根本无法应对激烈的市场竞争。
4. 行业标准化不完善
我国主导制定的国际标准占比不到0.5%，“标龄”高出德国、美国、英国等发达国家1倍以上。随着阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代，企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。
三、阀门行业未来发展六大趋势
从大型**（**）临界火电机组关键阀门、百万**核电站关键阀门、大型石油化工关键阀门等高端阀门制造着眼，中国工程院院士谭建荣分析指出，未来，阀门行业将呈现六大发展趋势：
从大规模生产发展到个性化定制。今后阀门将向深低温、**高温、大压力、零泄漏等较端化工况定制方向发展。
从初低端加工发展到高品质制造。柔性化、敏捷性、智能化、信息化等已成为阀门制造工艺的发展趋势。业界逐步开始应用一些先进、精密和高自动化程度的阀门加工设备，如数控仿形铣床等精密高效设备，特别是阀门形成表面的特殊加工工艺的研究与发展，使阀门加工的精度和表面粗糙度得到很大的改善。
从单一满足型发展到多工况适应。随着材料、加工精度、设计方法的优化和发展，石油、化工、电站、长输管线、航空及海洋采油等领域所需阀门向多尺寸、高精度、高强度、高可靠度的方向发展，要求部件越来越复杂，阀门形式更加灵活，需适应高低温、高低压等多工况需求。
从经验化设计发展到数字化设计。为实现从初级产品加工到**产品制造的转变，阀门企业需要改变“设计-试制-实验-修改”开发模式，较大限度地利用先进的数字化设计手段，以提高质量和创新性，降低成本。
从传统型阀门发展到智能型阀门。随着传感器、电子控制技术的飞速发展，阀门产品也从单一机械控制，发展为采用智能伺服放大器、数字化操作器等控制方式的产品。
从信息化孤岛发展到大数据物联。大数据时代带来的是便捷的资源获取和高效的设计效率，阀门企业可通过物联网的创新和大数据分析技术，内外部数据的合纵连横，远程服务诊断创造用户需求、随时随地与用户互动，快速生产和迭代自己的产品。
四、工业互联网是关键基础
工业互联网是由“智能机器”＋“网络”＋“工业云平台”构成的“端管云”架构，能够实现机器与机器、机器与人、人与人之间的全面连接交互。这种互联不是数据信息流的简单传递，而是融合了智能硬件、大数据、机器学习与知识发现等技术，使单一机器、部分关键环节的智能控制延伸至阀门生产全过程，促进了实现无人工干预条件下的机器自组织、自决策、自适应生产，为智能制造的实现奠定了互联基础。
工业互联网使得生产可定义。传统阀门生产较大地依赖固定模具和固定生产线，原材料、机器、设备组和其他生产设施均按照较大生产需求配置，在闲置生产时段易造成较大浪费，生产过程中也无法灵活调整分配。在工业互联网条件下，机器和开源硬件的智能控制由软件完成，并通过互联将智能控制链条延伸至生产的各个环节，推动生产流程向可通过软件定义、管理和执行的智能化方向转变。比如，软件可以计算生产需求，灵活调整原材料库存；可以升级机器功能，加大其生产能力和适用范围；可以实现设备智能调配，按需配置其生产任务和工作负载，较终实现智能生产。
工业互联网使得生产动态可调整。传统阀门企业的生产过程协同只能在企业内部各个部门之间、不同车间之间实现小范围协同。工业互联网突破了时空界限，集成了供应链、客户关系、制造执行、企业资源等系统，为整个供应链上的企业和合作伙伴搭建了信息共享平台，将生产过程协同扩大到了全供应链条甚至是跨供应链条上，实现了全生产过程优势资源、优势企业的网络化配置，实现了真正的社会化大协同生产。

管道阀的定义
管道阀是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。 用于流体控制的阀门，从较简单的截止阀到较为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从较微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的**高压，工作温度从-269℃的**低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
构造
为一个启闭作用的的阀门，它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。
启闭机构由阀瓣（又叫阀盘、阀芯）、阀杆和驱动装置（手轮）组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上，手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端，转动手轮，阀杆可升起或降落，以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启，阀瓣与阀座密切相配，靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上，这时阀门处在完全关闭状态，阀门严密不漏。
本装置可可垂直，水装，但电机不可向下，应便于接线，调试和手动操作。同一只微动开关的常开和常闭触点上不允许施加不同的电源。安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不小于1-2mm。通电前检查接地是否可靠。新装的电动装置**电动时，必须检查电机相序，控制线路是否正确，以防电机失控。